Отчет о проверке размеров
Ключевые параметры выбираются партиями, а отчеты в формате PDF доступны по запросу.
Качество поддерживает выживание. Доверие строит будущее.
Качество выживания, доверие к развитию
От первого чертежа до окончательной поставки партии San Wang Metal контролирует время выполнения заказа, качество и конфиденциальность с помощью собственных систем ковки CNC, обработки специальных материалов и обработки поверхности.
линии ковки
станки CNC
обработка поверхности
солевой туман
Команды по закупкам меньше заботят лозунги, чем то, можно ли отслеживать, контролировать и проверять каждый ключевой процесс. San Wang Metal объединяет ковку, механическую обработку, обработку поверхности и документацию по качеству в одну собственную заводскую систему, чтобы уменьшить неопределенность при аутсорсинге.
Tianhu Metal является фабрикой-основателем группы San Wang. Все началось в 1993 году с изготовления гидравлических фитингов горячей ковки. Завод самостоятельно разрабатывает технологию графитовых штампов, управляет шестью ковочными линиями и прессом с усилием до 630 тонн, а также производит изготовление нестандартных кованых металлических компонентов для строительной техники, промышленного оборудования и морского оборудования.
Завод в Хуашане является основной производственной базой по производству адаптеров серии San Wang SR и фитингов для гидравлических шлангов. Он обеспечивает прецизионную серийную обработку, повторный контроль основных размеров и документацию по качеству, поддерживая общие стандарты резьбы, такие как BSP, PF, SAE, JIC, ORFS и NPT.
Новый завод в Хуашане занимается обработкой нержавеющей стали, титановых сплавов, медных сплавов и других специальных материалов, обслуживая требовательных клиентов в морской/оффшорной, нефтяной и точной промышленности.
Завод в Тяньине расположен в химическом парке Qingdao Jimo Auto City и контролируется единой системой безопасности и защиты окружающей среды парка. Он осуществляет цинкование на кислотном стенде и имеет две автоматизированные линии для цинка и цинк-никелевых сплавов, параметры процесса которых постоянно оптимизируются в соответствии с японскими требованиями OEM.
Благодаря собственным внутренним процессам проверку материалов, размеров, покрытий и солевого тумана легче объединить в один цикл.
Ключевые параметры выбираются партиями, а отчеты в формате PDF доступны по запросу.
Документы по отслеживанию предоставляются для углеродистой стали, нержавеющей стали, титанового сплава и других материалов в соответствии с требованиями заказа.
Компания Tianying использует XRF для проверки толщины покрытия и контроля его стабильности.
Имеются данные испытаний в солевом тумане для цинк-никелевых и других процессов с высокой коррозионной стойкостью.