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Qualität unterstützt das Überleben. Glaubwürdigkeit baut die Zukunft auf.

Qualität des Überlebens, zur Glaubwürdigkeit der Entwicklung

Vier eigene Fabriken mit wichtigen Prozessen im eigenen Haus

Von der ersten Zeichnung bis zur endgültigen Lieferung der Charge kontrolliert San Wang Metal Durchlaufzeit, Qualität und Vertraulichkeit durch eigene Schmiede-, CNC-, Sondermaterialbearbeitungs- und Oberflächenbehandlungssysteme.

6lines

Schmiedeproduktionslinien

500sets

CNC-Maschinen

2lines

automatisierte Oberflächenbehandlungslinien

400h+

Zink-Nickel-Salzspray

Herstellungsnachweise

Fertigungskette vor Versprechen

Beschaffungsteams kümmern sich weniger um Slogans als vielmehr darum, ob jeder Schlüsselprozess nachvollziehbar, kontrollierbar und überprüfbar ist. San Wang Metal vereint Schmieden, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Qualitätsdokumentation in einem eigenen Fabriksystem, um die Unsicherheit beim Outsourcing zu verringern.

Luftaufnahme der Qingdao Tianhu Metal-Fabrik
Fabrik 01 · Schmieden

Qingdao Tianhu Metal, Warmschmiedewerk

Tianhu Metal ist die Gründungsfabrik der San Wang-Gruppe. Es begann 1993 mit warmgeschmiedeten Hydraulikarmaturen. Die Fabrik entwickelt intern Graphitgesenktechnologie, betreibt sechs Schmiedelinien und eine Presse mit maximal 630 Tonnen und unterstützt kundenspezifische, nicht standardmäßige geschmiedete Metallkomponenten für Baumaschinen, Industrieausrüstung und Offshore-Ausrüstung.

Schmiedelinien
6 Linien, darunter eine 630T-Presse
Jahreskapazität
6 Millionen Stück
Werkzeugreaktion
Selbstentwickelte Graphitmatrizen, 7–14 Tage für die Bearbeitung
Passgenau bestellen
Kundenspezifische Schmiedeteile, Mindestbestellmenge ab 200 Stück
Warmschmiedenselbstentwickelte Graphitmatrizenvertrauliche OEM HerstellungZeichnungen und Muster
Luftaufnahme der Bearbeitungsfabrik Qingdao Huashan CNC
Fabrik 02 · CNC Präzisionsbearbeitung

Huashan CNC Bearbeitungsfabrik

Das Werk in Huashan ist die zentrale Produktionsbasis für Adapter und Hydraulikschlaucharmaturen der Serie San Wang SR. Es übernimmt die Serienpräzisionsbearbeitung, die Nachprüfung wichtiger Abmessungen und die Qualitätsdokumentation und unterstützt gängige Gewindestandards wie BSP, PF, SAE, JIC, ORFS und NPT.

CNC-Fähigkeit
500 CNC-Maschinen in der gesamten Gruppe
Bearbeitungsgenauigkeit
Stabile Chargenbearbeitung bei ±0,02 mm
Inspektionsausrüstung
KMG, Konturmessgeräte und andere Inspektionsgeräte
Qualitätsdokumente
Maßberichte, Materialzertifikate und PPAP-Unterstützung
Kernproduktionsbasis der SR-Serie7-Tage-ProbenPPAP-UnterstützungMOQ 500 Stück/Modell
Außenansicht der neuen Fabrik von Huashan
Werk 03 · Präzisionsbearbeitung von Sondermaterialien

Huashan neue Fabrik für Präzisionsteile in anspruchsvollen Anwendungen

Die neue Fabrik in Huashan befasst sich mit der Bearbeitung von Edelstahl, Titanlegierungen, Kupferlegierungen und anderen Spezialmaterialien und bedient anspruchsvolle Kunden in den Bereichen Schifffahrt/Offshore, Ölbohrungen und Präzisionsindustrie.

Standardmaterialien
Kohlenstoffstahl, SUS304, SUS316
Spezielle Materialien
TC4-Titanlegierung, Kupferlegierung, Messing
Applications
Marine/Offshore, Ölbohrungen, Präzisionsindustrie
Bearbeitungsgenauigkeit
±0,02 mm, verifiziert durch CMM
SUS304 / 316TC4-TitanlegierungOffshore-Einsatzkundenspezifische Ventilkörper
Luftaufnahme der Oberflächenbehandlungsfabrik Qingdao Tianying
Fabrik 04 · Oberflächenbehandlung

Qingdao Oberflächenbehandlungsfabrik in Tianying

Die Fabrik in Tianying befindet sich im Qingdao Jimo Auto City Chemical Park und unterliegt der Aufsicht des einheitlichen Sicherheits- und Umweltsystems des Parks. Das Unternehmen betreibt Säureverzinkung und verfügt über zwei automatisierte Linien für Zink und Zink-Nickel-Legierungen, wobei die Prozessparameter kontinuierlich gemäß den japanischen OEM-Anforderungen optimiert werden.

Automatisierte Linien
zwei automatisierte Linien für Zink und Zink-Nickel-Legierungen
Zink-Nickel-Legierung
salt spray >=400h für Anwendungen mit hoher Korrosion
Umweltstandard
RoHS 2.0-konform, frei von sechswertigem Chrom
Inspektionskontrolle
XRF Beschichtungsinspektion, Kontrollplan REV.6
dreiwertige ChromverzinkungZink-Nickel-LegierungXRF InspektionKonsignationsverarbeitung
Qualitätsdateien

Dokumentation des Beschaffungsbedarfs, vorbereitet mit dem Prozess

Da wichtige Prozesse im eigenen Haus ablaufen, lassen sich Material-, Maß-, Beschichtungs- und Salzsprühprüfungen leichter in einem Kreislauf abschließen.

Maßkontrollbericht

Die wichtigsten Abmessungen werden stapelweise beprobt. PDF-Berichte sind auf Anfrage erhältlich.

Materialzertifikate

Für Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Titanlegierungen und andere Materialien werden gemäß den Bestellanforderungen Rückverfolgbarkeitsdokumente bereitgestellt.

Überprüfung der Schichtdicke

Tianying verwendet XRF, um die Schichtdicke zu prüfen und die Schichtstabilität zu kontrollieren.

Salzsprühtestbericht

Für Zink-Nickel und andere Verfahren mit hoher Korrosionsbeständigkeit liegen Nachweise durch Salzsprühtests vor.

Fertigungsüberprüfung

Senden Sie Zeichnungen, Muster oder Anwendungsanforderungen, damit wir zunächst ermitteln können, welcher Prozess Kosten und Durchlaufzeit bestimmt.

Das San Wang-Verkaufsteam bestätigt die Machbarkeit des Prozesses, MOQ, Mustervorlaufzeit und erforderliche Qualitätsdokumente innerhalb von 24 Stunden.

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